Hoe gebruik je fotochromisch pigmentpoeder?
Illustratie van het fotochromische effect
Fotochromisch pigment verandert van kleur onder invloed van ultraviolet (UV) licht. Binnenshuis is het bleek; in zonlicht of onder een UV-lamp ontwikkelt de kleur zich, en wanneer het UV-licht wordt weggenomen, keert het terug naar zijn oorspronkelijke toestand. De verandering is omkeerbaar, zodat deze keer op keer kan worden herhaald. In deze handleiding wordt uitgelegd hoe u SFXC® fotochromisch pigmentpoeder kunt gebruiken in inkten, coatings en kunststoffen.
1. Hoe het werkt en de kleuren
De fotochrome kleurstof is zeer gevoelig voor de omgeving, en wordt daarom ter bescherming en voor een betere stabiliteit ingekapseld in minuscule microcapsules van hars, met een diameter van enkele micrometer. Het poeder is binnenshuis bleek van kleur en krijgt pas kleur onder invloed van UV-licht:
| Kleur onder UV-licht | Uiterlijk binnenshuis |
| Kobaltblauw | Lichtgroen |
| Magenta | Lichtrood |
| Kanariegeel | Wit |
| Oranje | Licht oranje |
| Violet | Lichtpaars |
Specificaties in één oogopslag
| Effect | Omkeerbaar: de kleur komt tevoorschijn in zonlicht of onder UV-licht |
| Formulier | Microcapsulepoeder, geurloos |
| Gemiddelde deeltjesgrootte | 4–7 µm |
| Vocht | Minder dan 1% |
| Warmtegrens | Onder 180 °C, zo kort mogelijk; vermijd langdurige blootstelling aan temperaturen boven 75 °C |
| Lichtechtheid | Groep 1 |
| Opslag | Bij kamertemperatuur, droog, uit de buurt van zonlicht |
| Houdbaarheid | 36 maanden |
2. Waarvoor kun je het gebruiken?
Fotochromisch pigment wordt gebruikt bij drukwerk (zeefdruk, diepdruk en flexodruk), coatings en het spuitgieten van kunststof, op ondergronden van keramiek, metaal, glas en textiel. Typische eindproducten zijn onder meer kleding, schoenen, accessoires, kantoorbenodigdheden, huishoudelijke artikelen en beveiligingskaarten.
Illustratie van het fotochromische effect
3. Het vervaardigen van een fotochrome inkt of coating
Het poeder heeft een bindmiddel nodig om er inkt of een coating van te maken. Pas de viscositeit voor gebruik aan. Een richtformule voor zeefdrukinkt:
| Materiaal | Bedrag | Doel |
| Acryl, urethaan of PVC-hars | 70–75% | Regelt de hechting |
| Fotochromisch pigmentpoeder | 25–30% | Regelt de kleurintensiteit |
| Oplosmiddel (bijvoorbeeld xyleen, tolueen of cyclohexanon) | Kleine hoeveelheid | Pas de viscositeit aan |
Kies uw oplosmiddel aan de hand van de onderstaande bestendigheidstabel: de microcapsules worden aangetast door polaire oplosmiddelen zoals methanol en aceton.
De resultaten zijn afhankelijk van het bindmiddel, het substraat en het proces; test daarom eerst op uw eigen materialen.
4. Toepassing in kunststoffen
Aanbevolen voor PE, PP, PS, PVC en PU.
- Gebruik 20–30% in een masterbatch, wat neerkomt op 2–3% in het eindproduct.
- Zorg ervoor dat de verwerkingstemperatuur onder de 180 °C blijft en dat de tijd waarbij deze temperatuur wordt aangehouden zo kort mogelijk is.
5. Warmte
- Zorg ervoor dat de verwerkingstemperatuur onder de 180 °C blijft en dat de blootstelling zo kort mogelijk is. Hogere temperaturen verminderen de kleurintensiteit en het kleurveranderingseffect.
- Vermijd langdurige blootstelling aan temperaturen boven 75 °C. De fotochrome bestanddelen kunnen bij temperaturen boven 80 °C afbreken.
6. Bestand tegen oplosmiddelen
Bestendigheid van het pigment tegen gangbare oplosmiddelen (A = beste, E = slechtste):
| Oplosmiddel | Weerstand | Oplosmiddel | Weerstand |
| Xyleen | A | Ethanol | D |
| Tolueen | A | Dimethylformamide (DMF) | D |
| Cyclohexanon | A | Methanol | E |
| Glycolen (EG, PG, PEG, PPG) | A | Butaandiol | E |
| Butylacetaat | B | Aceton | E |
| Isopropylalcohol (IPA) | C | Dichloormethaan | E |
| Isobutylalcohol (IBA) | C | Ethylacetaat | C |
| Methylethylketon (MEK) | C | Propylacetaat | C |
| Ethanolamine | C |
Deze tabel dient uitsluitend ter indicatie. Controleer altijd de compatibiliteit in uw eigen toepassing voordat u het product commercieel gaat gebruiken.
Wat fotochromisch pigment niet kan
- Blijft onbeperkt lang goed in de zon. De lichtechtheid is klasse 1: langdurige blootstelling aan zonlicht kan het kleurveranderende effect na verloop van tijd aanzienlijk verminderen.
- Bestand tegen polaire oplosmiddelen. Methanol, aceton, butaandiol en dichloormethaan tasten de microcapsules aan.
- Zet het vuur hoog. Zie paragraaf 5.
- Huid, voedingsmiddelen, cosmetica of speelgoed. Het is niet bedoeld voor cosmetica, producten die op de huid worden aangebracht, materialen die in contact komen met levensmiddelen of kinderspeelgoed.
Problemen oplossen
- Geringe of geen kleurverandering: controleer eerst de UV-bron. Binnenverlichting en licht dat door ramen naar binnen valt, bevatten weinig UV-straling; test daarom buiten bij daglicht of onder een UV-lamp. Als de kleurverandering nog steeds gering is, kan dit komen door te veel warmte tijdens de verwerking, een polair oplosmiddel of te weinig pigment (zie paragrafen 3–6).
- Het effect is in de loop van de tijd vervaagd: door langdurige blootstelling aan UV-straling, zuur of vocht. Bewaar afgewerkte producten waar mogelijk uit de buurt van constant fel zonlicht.
- Slechte hechting: de hars is mogelijk niet geschikt voor de ondergrond. Test het product op het betreffende materiaal.
Bewaring en houdbaarheid
- Bewaar het product bij kamertemperatuur op een droge plaats, uit de buurt van zonlicht, met de verpakking goed gesloten.
- De houdbaarheid bedraagt 36 maanden.
- De kleurverandering kan na langdurige blootstelling aan UV-licht, zuur of vocht afnemen.
Behandeling
Het poeder wordt aangemerkt als schadelijk bij inslikken en als irriterend voor de huid en de ogen. Draag handschoenen en oogbescherming, vermijd het inademen van het stof, eet, drink of rook niet tijdens het gebruik en was uw handen na het hanteren. Raadpleeg het veiligheidsinformatieblad voor alle details.
De overstap van de testomgeving naar de productieomgeving
Wij leveren aan makers, drukkerijen, scholen en bedrijven over de hele wereld. Begin met het proefpakket met vier kleuren of een kleine verpakking om het product in uw eigen map of plastic te testen. Grotere hoeveelheden zijn op aanvraag verkrijgbaar: neem contact met ons op met uw toepassing en de gewenste hoeveelheden, dan bevestigen wij of het product geschikt is en wat de levertijd is.
Voor gebruik: lees het technisch gegevensblad (TDS) en het veiligheidsinformatieblad (SDS) en test het product altijd eerst op uw eigen materiaal voordat u met de productie begint.
Zie informatie in het TDS (Revisie 1, oktober 2026) | Zie informatie in het SDS (Versie 1.0.0, oktober 2026)